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▋產(chǎn)品描述/DESCRIPTION
山東康魯板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形點(diǎn)的換熱板片,然后疊裝,用機(jī)架板、夾緊螺栓轉(zhuǎn)配而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過(guò),冷熱流體流過(guò)板間通道板片進(jìn)行冷熱交換。
部件材質(zhì):
換熱板片:SUS316L
密封墊片:NBR,H-NBR,EPDM,食品墊,氟橡膠,硅橡膠
框 架:316L不銹鋼,外包316L不銹鋼
夾緊螺栓:316L不銹鋼
接 口:橡膠,316L不銹鋼
導(dǎo) 桿:316L不銹鋼
換熱器板片:
均勻分布流速,去除了流速死區(qū),從而避免了因污垢堆積而產(chǎn)生的腐蝕,同時(shí)又提高了板片換熱面積的利用率。
兩種流體完全逆向流動(dòng),大大提高了換熱效率。
同種流體進(jìn)、出口平行配管,簡(jiǎn)化了工程安裝。
單一板片,簡(jiǎn)化了維修。
▋產(chǎn)品特點(diǎn)/CHARACTERISTIC
1.傳熱系數(shù)高;
由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜的流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng),能在較低的雷諾數(shù)(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以傳熱系數(shù)高,一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。
2..對(duì)數(shù)平均溫差大,末端溫差小。
在管殼式換熱器中,兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng),總體上是錯(cuò)流流動(dòng),對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小,而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式,其修正系數(shù)也通常在0.95左右,此外,冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無(wú)旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對(duì)水換熱可低于1℃,而管殼式換熱器一般為5℃fff.
3.占地面積小。
板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍,也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所,因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
4.容易改變換熱面積或流程組合;
只要增加或減少幾張板,即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達(dá)到所要求的流程組合,適應(yīng)新的換熱工況,而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
5.重量輕;
板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm,管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。
6.價(jià)格低;
采用相同材料,在相同換熱面積下,板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%。
7.制作方便;
板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,并可大批生產(chǎn),管殼式換熱器一般采用手工制作。
8.容易清洗;
框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓,即可松開板束,卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗,這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過(guò)程十分方便。
9.熱損失??;
板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此散熱損失可以忽略不計(jì),也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大,需要隔熱層。
10.單位長(zhǎng)度的壓力損失大;
由于傳熱面之間的間隙較小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。
11.不易結(jié)垢;
由于內(nèi)部充分湍動(dòng),所以不易結(jié)垢,其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
山東板式換熱器_板式換熱機(jī)組_壓力容器-山東康魯節(jié)能設(shè)備有限公司
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